作坊，技巧依附于高层某几个人的经验，没有技巧和经验的沉淀，而某几个人的经验也都是存在于脑中，有时一件产品假如一个细节没回想到，可能就导致全部生产断裂，于是，任何一个部分，这种重复性的问题经常产生，这就是纯粹经验型的作坊式企业的治理，而老板说也说了，骂也骂了，依然于事无补，由于大家左耳进，右耳出，依然没有进行文件沉淀。连最基础的技巧文件bom表，大家都没听过。
我听到很多治理职员抱怨老板技巧并不强，我后来分析，臻能河的思维是直线型的、灵感式的，而不是周到的，老板可能灵感一来，一个产品的设计新思路就出来了，但欠缺周到性，设计的任何一个渺小缺点都可能导致品德问题，没有产品先期策划，没有对产品的各个细节进行评估，这种产品就轻易存在先天缺点。再加上技巧上又不进行文件沉淀和培训，好记性不如烂笔头，于是先天缺点加上后天毛病一起来，各种各样的新问题、老问题就不断产生了。
还有一个致命的问题：混乱无序的生产。
没有订单评审，没有产能评估，没有主生产打算、外协打算、周生产打算、周出货打算，客户来了订单，填在一张表格上往生产部分一发，就叫下达生产打算。由于没有打算，成果3月份还在做年前的订单。业务部分的职责也只是起个内外转达的作用，很少会往整合信息、过滤处理信息。
没有制作物料需求打算，凭仓库的人根据经验和感到来把持。不良品积存在仓库很久也没人处理。没有定期进行呆滞料物品的分析和处理，以及追究和预防措施。由于没有打算，所以什么都急，给供给商外协的时间通常只有2——3天。
返工率达30%以上，重复性的毛病非常多，检验规范是工程技巧部分做的，而客户、工程、品德、生产之间非常缺乏沟通，由于生产和品德不参与产品前期策划，检验标准不公道也没人反响，缺乏一个信息反馈的双向渠道，从品德到生产的治理职员，对品德标准都比较含混，自己都含混，产品上线前确定不给工人培训。由于缺乏培训，生产员工缺乏品德自主意识，产品不自检，过份依附qc,成果qc职员增多，更导致员工依附qc,形成恶性循环。领班组长工资太低，不愿意做，愿意往做计件工人。（越封闭越落后的处所官本位思想越浓重，可他连官都不想做时，还能指看他会往管？）
公司款很难收，回款率只有不到70%.
导致拖欠供给商货款严重，通常四五个月才付款，甚至拖了半年的也有，好几家断尽业务关系，中断供货。
没有财务预算，老板凭兴趣批条，经常导致财务没钱。
我创造，公司的企业文化也是一种灰色、劣质的文化。
公司信息极度封闭，就像鸦片战斗前夕的中国，闭关自锁，夜郎自大，对外面一些优良的治理理念和先进的治理方法根本不懂得，但很多人狂妄自大，认为公司离开自己就开不下往，显得傲气十足。公司内部裙带关系严重，好工种安排给朋友，不好的工种安排给没关系的或新员工做，招聘工人时主管、领班只招自己的熟人，人事部分只是办办手续而已，提拔提升加薪也是任人唯亲而不是任人唯贤，某个员工违背纪律受处分时，马上上面会有人压抑。而且职员几进几出的现象非常频繁。而这些问题，竟然就是从李靖这些人身上先带出来的。我们lij尚且如此，更别说臻能河臻河工厂那边。
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